雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）形成片（piàn）狀（zhuàng）外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋（zhá）製（zhì）後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開（kāi），經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發（fā）紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈（líng）敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一（yī）般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂（liè）紋（wén）很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。