安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型（xíng）膨脹（zhàng）節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後（hòu）應立即（jí）拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊（jǐn）固（gù）件，並按設計要（yào）求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條（tiáo）件得以充分（fèn）的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁（jìn）使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不（bú）得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無（wú）其（qí）它方（fāng）法保證（zhèng）時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱（chēng）係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉（bì）要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或（huò）膨脹節（jiē）損（sǔn）壞。
電話：15838165939
