安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒（tǒng）方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機（jī）構及緊固（gù）件，並按設計要求將（jiāng）限位裝（zhuāng）置調到（dào）規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的（de）氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保（bǎo）證（zhèng）時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或（huò）限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不（bú）得采（cǎi）用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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