安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷（lěng）緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整（zhěng）管（guǎn）道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的（de）正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和（hé）增加（jiā）管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗（yàn）時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋（wén）管中（zhōng）的積水，並迅速將（jiāng）波殼（ké）的內表麵（miàn）吹幹。
10、管（guǎn）道對（duì）中（zhōng）性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的（de）管線在（zài）運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化（huà），造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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