從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後(hòu),部分(fèn)SO3與煙氣(qì)中的(de)水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在(zài)雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量維(wéi)修工作,這越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開(kāi)脫(tuō)硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國(guó)內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是(shì)石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝(chōng)刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可(kě)長期(qī)使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可(kě)提高其使用溫度。以(yǐ)過氧(yǎng)化物交聯的(de)三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂(zhī)等均有較好的抗耐性。
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