安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在（zài）環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋（wén）管變形的方法來調（diào）整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免（miǎn）影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗用水（shuǐ）必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應（yīng）盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波（bō）殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性（xìng）要好，在（zài）無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到（dào）波紋管表麵和（hé）使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線（xiàn）內溫（wēn）度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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