從(cóng)鍋爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含(hán)有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有(yǒu)強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形(xíng)成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成(chéng)磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共(gòng)性問題。我國的脫硫係統是(shì)從國外引進的技術,現在雖然已經在(zài)國(guó)內(nèi)投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現(xiàn)階段在電力行業(yè)都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫(liú)管道(dào)中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體(tǐ)內壁(bì)的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭(tóu)時要同(tóng)時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英(yīng)文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐(nài)老化性乙丙(bǐng)橡膠有優(yōu)異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三(sān)元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)可在苛刻的(de)條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)缺乏性,不飽(bǎo)和(hé)度低,因(yīn)而對各種性化學(xué)品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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