波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個（gè）環節來（lái）保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合（hé）設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出（chū）現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波（bō）紋管（guǎn）設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕（shí）穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩（wěn）兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結（jié）構失穩（wěn）是內壓波（bō）紋管補償（cháng）器（qì）的柱（zhù）失（shī）穩。
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