波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致（zhì）補償器壽（shòu）命的（de）降低（dī）甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現（xiàn），造成波紋管（guǎn）補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固（gù）定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從（cóng）腐蝕（shí）失效（xiào）波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失（shī）效的95％。波（bō）紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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