波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行（háng）管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償（cháng）器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式（shì），其中以（yǐ）腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強（qiáng）度失穩包括內（nèi）外壓波（bō）紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周（zhōu）向（xiàng）失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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