在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的(de)發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形(xíng)特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺(quē)陷(xiàn)呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起(qǐ)伏(fú)變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。

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