安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其（qí）預變形所用的（de）輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在（zài）環（huán）境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除（chú）設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性（xìng），並控（kòng）製水中的氯（lǜ）離子（zǐ）的含（hán）量不（bú）超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的（de）內表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中（zhōng）性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩（jǔ）的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要（yào）求（qiú），嚴禁在支（zhī）架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫（wēn）度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞（huài）。
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