波紋補償器的安裝（zhuāng）試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器（qì）膨脹節的型（xíng）號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求（qiú）。

2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後（hòu）拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上（shàng）用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管（guǎn）係在環境條件（jiàn）得以充分（fèn）的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變（biàn）形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變（biàn）形的（de）方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常（cháng）功能（néng），否則會降低其（qí）使（shǐ）用壽命和增（zēng）加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動（dòng）部（bù）位正常（cháng）動作。

7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於（yú）氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速將波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好（hǎo），在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急（jí）劇變化，造（zào）成支（zhī）架或膨脹節損壞。