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從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸(suān)性氣體(tǐ),經過煙氣換熱(rè)器降溫和(hé)在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進的技術,現(xiàn)在雖(suī)然已經在國內投入使用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引(yǐn)起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源(yuán)廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫(tuō)硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情(qíng)況下,會(huì)加速(sù)橡膠(jiāo)接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇(xiē)使用。加入(rù)適宜防老劑(jì)可提高其(qí)使用溫度(dù)。以過氧(yǎng)化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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