在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)表(biǎo)麵形(xíng)成片狀(zhuàng)外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴(yán)重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增(zēng)加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發(fā)生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏(mǐn)度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
掃一掃關注我們