波紋補（bǔ）償器（qì）的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨（péng）脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸（jiǎo）鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節（jiē）預變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構（gòu）及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低（dī）其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部（bù）位（wèi）正常動作（zuò）。

7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超（chāo）過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。

11、須（xū）注意的是，膨（péng）脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套（tào）上，不得（dé）直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。