從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國(guó)外引進的技術(shù),現在雖(suī)然已經在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備(bèi)中腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時(shí)有發(fā)生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行(háng)業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產(chǎn)品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火(huǒ)電廠脫(tuō)硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種(zhǒng)橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其(qí)使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達(dá)150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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