波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所（suǒ）以能（néng）夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波（bō）紋（wén）管（guǎn）補償（cháng）器失（shī）效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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