在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長(zhǎng)的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時(shí)會產生壓、劃的(de)痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦(jiāo)探(tàn)頭利用(yòng)橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜(zá)物相同,區(qū)別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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