雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成（chéng）細（xì）小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所（suǒ）以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜（xié）入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於（yú）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂（liè）紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋（wén）很細，肉眼（yǎn）看不到開口（kǒu），一（yī）般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。