安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構（gòu）件，應在（zài）膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護（hù）的（de）輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將（jiāng）限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形（xíng）外，嚴禁（jìn）使用（yòng）波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的（de）安裝（zhuāng）偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離（lí）子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直（zhí）管（guǎn）敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝（zhuāng）膨（péng）脹節時，不（bú）允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在（zài）波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺（jiàn）到（dào）波（bō）紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門（mén）開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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