波紋管補償（cháng）器的失效類型及原（yuán）因分（fèn）析（xī）
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過（guò）量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時（shí）波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的（de）失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐（fǔ）蝕（shí）失效居多。從（cóng）腐蝕失效（xiào）波紋（wén）管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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