安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的（de）輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及（jí）緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對（duì）中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位（wèi）正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試（shì）壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試（shì）驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨（péng）脹節（jiē）損壞。
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