波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的（de）失控都（dōu）會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的（de）失效（xiào）在（zài）管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓（yā）時出（chū）現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失（shī）效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製（zhì）造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期（qī）間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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