波（bō）紋補償器的安裝試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計（jì）要（yào）求。

2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則（zé）會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。

6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部位（wèi）正常動（dòng）作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼（ké）的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可（kě）采用（yòng）直管敷設後切（qiē）下等（děng）長管道再安裝膨脹節的（de）方（fāng）法來（lái）保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支（zhī）架（jià）必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支（zhī）架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍（bèi）公稱（chēng）係統壓（yā）力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損（sǔn）壞。