為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就（jiù）是不（bú）鏽鋼的性能（néng）是限位螺（luó）絲的作用，一內一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決（jué）於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不（bú）幸的是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不（bú）斷（duàn）擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處（chù）理時（shí），把表麵氧（yǎng）化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而（ér）且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽（xiù）鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增（zēng）強（qiáng）。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元（yuán）素也（yě）耐（nài）腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕（shí）的（de）能力，並可以（yǐ）顯著地（dì）提高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加（jiā）強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向（xiàng）伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服（fú）管道對接不（bú）同軸向而產（chǎn）生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道（dào）的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這（zhè）樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一（yī）個重要的角色，如果在（zài）外界條件腐蝕性比（bǐ）較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。