波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分（fèn）析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運（yùn）行管理（lǐ）不當（dāng）引起（qǐ）。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主（zhǔ）要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係（xì）固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全（quán）富（fù）裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主（zhǔ）要表現為（wéi）腐蝕泄（xiè）漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約（yuē）占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失（shī）穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度（dù）失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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