在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致(zhì)外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表(biǎo)麵的(de)凹坑和(hé)渣孔,經(jīng)過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地(dì)增加(jiā)軋(zhá)製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐(zhú)漸形(xíng)成了瘤狀金屬物(wù),在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦(jiāo)探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的(de)不(bú)足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷(xiàn)對(duì)底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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