波紋補償器的安裝（zhuāng）試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配（pèi）置必須複（fù）合（hé）設計要（yào）求（qiú）。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方（fāng）向與介（jiè）質流（liú）動方向一（yī）致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完（wán）畢（bì）後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓（yā）或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功（gōng）能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。

6、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作（zuò）。

7、安（ān）裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。

14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成（chéng）支架（jià）或膨脹節損壞。