從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫(liú)酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而(ér)在設備上(shàng)產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離(lí)不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成(chéng)投(tóu)用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見(jiàn)的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱(diàn)形成(chéng)物,在管道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化(huà)物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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