波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析（xī）
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽（shòu）命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要（yào）求占20%，其（qí）餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內（nèi）壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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