為什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽（me）限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐（nài）酸（suān）鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分（fèn）上的差（chà）異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成（chéng）部分之（zhī）一，所以保護（hù）方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的（de）氧化鐵（tiě）繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵（miàn），但（dàn）是，正（zhèng）如人們所（suǒ）知道的（de）那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕（shí）性（xìng），但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變（biàn）成了類似（sì）於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧（yǎng）化（huà）物保護（hù）表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過（guò）它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼（gāng）不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵（tiě）基合金（jīn）中添加Ni可（kě）促使不（bú）鏽鋼從體心（xīn）立方晶體（tǐ）結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的（de）強度（dù），它是固溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類（lèi）型的合金（jīn）元素（sù），新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性（xìng）能。

 原因伸（shēn）縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道（dào）的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個（gè）重（chóng）要的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽（xiù），這樣伸縮器的限（xiàn）位伸（shēn）縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。