在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會(huì)產(chǎn)生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開(kāi),經過軋製後形成的(de)外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵逐漸(jiàn)形(xíng)成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同(tóng)深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)外壁(bì)淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。

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