波紋補償（cháng）器的安裝（zhuāng）試（shì）壓過程

安裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支（zhī）座（zuò）配（pèi）置必須複合設計要求（qiú）。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一（yī）致(按（àn）膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝（zhuāng）運輸保護（hù）的輔（fǔ）助（zhù）定（dìng）位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要（yào）求將限位裝置（zhì）調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設（shè）計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應（yīng）盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保（bǎo）證（zhèng）時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。

13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造（zào）成（chéng）支架或膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）損壞。