安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號（hào）、規格及（jí）管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨（péng）脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的（de）膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆（chāi）除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環（huán）境條件得（dé）以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨（péng）脹節的正（zhèng）常（cháng）功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介（jiè）質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子（zǐ）的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它（tā）方法保證（zhèng）時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護（hù）套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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