為什麽伸縮接頭（tóu）的（de）螺絲必須使用（yòng）不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能（néng）是限位螺絲的作（zuò）用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的（de）鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以保護方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽（xiù）蝕不斷（duàn）擴大，終形成孔（kǒng）洞。可（kě）以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如（rú）果保護層被（bèi），下麵（miàn）的（de）鋼便（biàn）開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型改變（biàn）成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防（fáng）止（zhǐ）進一（yī）步地氧化。這（zhè）種（zhǒng）氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的（de）自（zì）然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理，重新（xīn）形（xíng）成這種氧（yǎng）化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而（ér）增（zēng）強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同（tóng）作用能（néng）提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促（cù）進形（xíng）成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一定（dìng）的角度內（nèi）克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限（xiàn）位螺母，這樣（yàng）能讓管道在伸縮（suō）量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲在（zài）伸縮（suō）接頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作用會大（dà）減，後期維修也帶（dài）來很大的不方便。