為什麽（me）伸縮（suō）接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺絲（sī）有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必（bì）須是（shì）用不（bú）鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水（shuǐ）等弱腐蝕（shí）介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們的（de）耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學（xué）介（jiè）質腐（fǔ）蝕（shí），而（ér）耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼（gāng）的組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大（dà）氣中的氧（yǎng）氣進行（háng）反應，在表麵（miàn）形成氧化膜（mó）。不幸（xìng）的（de）是，在普通（tōng）碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜（mó）。如果保（bǎo）護（hù）層（céng）被，下麵的鋼便（biàn）開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時（shí），把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是（shì）固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有以上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度內克服管道對接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道的（de）安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓（yā）蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這（zhè）樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範（fàn）圍內可以（yǐ）伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很大的不方便。