雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經（jīng）過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的速（sù）度比毛管（guǎn）的運動（dòng）速度（dù）大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較（jiào）大，隨（suí）著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加（jiā）工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）外（wài）表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭縱（zòng）向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不（bú）到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷（duàn）續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形（xíng）貌。