從(cóng)鍋爐(lú)引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各(gè)種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱(rè)器(qì)、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技(jì)術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但(dàn)由於運行經(jīng)驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶(dài)來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高(gāo),吸(xī)收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰(huī)漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在(zài)管道(dào)運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭(tóu)球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還(hái)有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠(jiāo)有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製(zhì)冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較(jiào)好的抗耐性。
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