波（bō）紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和（hé）運行期間（jiān）均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失（shī）效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製（zhì）造質量問題（tí），製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管（guǎn）在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂約（yuē）占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型（xíng），強度失穩（wěn）包括內（nèi）外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失（shī）穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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