波紋管（guǎn）補償（cháng）器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力（lì）之外，高可靠性（xìng）是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符（fú）合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器（qì）製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開（kāi）裂約占整（zhěng）個腐蝕（shí）失效（xiào）的95％。波（bō）紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外（wài）壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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