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波紋補償器(qì)的安裝試壓(yā)過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複合設計要求(qiú)。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意(yì)使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌(zhì)安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一(yī)致。

3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保(bǎo)護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得(dé)以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使(shǐ)用波紋管變形的方法來調(diào)整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功(gōng)能,否則會降低其使用壽命和(hé)增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗(yàn)時(shí),要(yào)考慮充水時(shí)是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收(shōu)扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋(wén)管受到其它機械(xiè)損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。

16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在(zài)運行(háng)操作中,閥門開啟和關(guān)閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或(huò)膨脹節(jiē)損壞。


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