波紋補償器（qì）的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複（fù）合設計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致（zhì）。

3、需要（yào）進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆（chāi）除膨脹節上用作安（ān）裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係（xì）在（zài）環境條件得（dé）以充分的補償。

5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管（guǎn）變形的（de）方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管（guǎn）係、設備（bèi）及支承構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它（tā）機械（xiè）損傷。

8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連（lián）接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充（chōng）水時是（shì）否（fǒu）需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用（yòng）水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證（zhèng）。

11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。

13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料（liào）。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。