為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一（yī）內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介（jiè）質或具（jù）有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐（nài）化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於（yú）兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不（bú）幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽（xiù）蝕不（bú）斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知道的（de）那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型改變成了類（lèi）似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的富（fù）鉻（gè）氧化物（wù）保護（hù）表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元（yuán）素，同樣（yàng）能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體（tǐ）和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固（gù）溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不（bú）光有（yǒu）以上類型的合金元素，新（xīn）型的（de）不（bú）鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等（děng）元素加入（rù），更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的（de）作（zuò）用（yòng），

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生（shēng）的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺（luó）杆（gǎn）作用（yòng）是在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運（yùn）行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會（huì）大減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方便。