為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差異而使（shǐ）他們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油（yóu）漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼（gāng）進行（háng）合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自（zì）然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了（le）表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理（lǐ），重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯（xiǎn）著地（dì）提高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不（bú）光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的不（bú）鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運（yùn）行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕（shí）性比較強（qiáng）的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很大的不方便。