波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多（duō）行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個（gè）環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導（dǎo）致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效（xiào）的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當（dāng），或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支（zhī）架破壞（huài），波紋（wén）管（guǎn）過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽（xiù）鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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