為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲（sī）必須使（shǐ）用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質（zhì）呢（ne）？其實主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲（sī）的作（zuò）用，一（yī）內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或（huò）具有（yǒu）不鏽性的鋼種（zhǒng）稱（chēng）為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕（shí）的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使（shǐ）他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介質腐蝕，而（ér）耐酸（suān）鋼（gāng）則（zé）一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應（yīng），在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成（chéng）的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化（huà）處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一（yī）步地氧化。這（zhè）種氧化（huà）層極薄，透過它（tā）可（kě）以看到鋼表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵（tiě）基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地（dì）提高鋼的強（qiáng）度，它是（shì）固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生（shēng）的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能（néng）讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果（guǒ）在（zài）外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的（de）不（bú）方便。