為（wéi）什麽（me）伸縮接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼（gāng）材（cái）質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能（néng）是限位螺絲的（de）作用，一（yī）內一外決定為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼（gāng）種稱為（wéi）不（bú）鏽（xiù）鋼；而將（jiāng）耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們（men）的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般（bān）不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但（dàn）是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普（pǔ）通碳鋼（gāng）上形成的氧化（huà）鐵繼（jì）續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄（báo）膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧（yǎng）化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行（háng）自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不（bú）受大（dà）氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高（gāo）而增強。Cr是（shì）鐵素（sù）體元素，它可以（yǐ）使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼（gāng）從體心立（lì）方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣（yàng）能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶（róng）強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的角度內克（kè）服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好（hǎo）產品兩端（duān）或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便。