波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家（jiā）偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的（de）失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以（yǐ）腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕（shí）失（shī）效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐（fǔ）蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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