在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的外(wài)表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片(piàn)狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂(liè)開,經過軋(zhá)製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了(le)瘤(liú)狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散(sàn)等情況,降(jiàng)低雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑(jìng)探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的不(bú)同深度(dù)範圍和長(zhǎng)度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮(suō)接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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