波紋補償器的安裝試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨（péng）脹節的型號、規（guī）格及管（guǎn）道的支座（zuò）配置必須複（fù）合設計要求。

2、對帶內（nèi）襯筒的膨（péng）脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流（liú）向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需（xū）要進（jìn）行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形（xíng）所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝（zhuāng）完畢（bì）後應立即拆除（chú）膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得（dé）以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能（néng），否（fǒu）則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及（jí）支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡（jìn）快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在（zài）無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料（liào）。

14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

15、支（zhī）架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內（nèi）試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇（jù）變化，造成支架（jià）或膨脹（zhàng）節損壞。