波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋(wén)管補償器之所(suǒ)以能夠在許(xǔ)多行業中得到廣泛應用(yòng),除具有良好的補償能力之外,高可靠(kào)性(xìng)是主要原(yuán)因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行(háng)管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補(bǔ)償器壽命(mìng)的降低甚至失效。作者經過多年統(tǒng)計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明(míng)要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波(bō)紋管的失效在管(guǎn)線試壓和運(yùn)行期間均(jun1)有發生。管線試壓時出現(xiàn)問題主要有三種類(lèi)型:由於(yú)管係臨時支(zhī)撐不當,或管係固定支架(jià)設置不合(hé)理,導致支(zhī)架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設(shè)計所考慮的壓力或位(wèi)移安(ān)全(quán)富裕度不夠,管(guǎn)線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造(zào)廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的(de)失效主要表(biǎo)現為腐蝕泄漏和失穩變形兩(liǎng)種形式,其中以腐蝕失效(xiào)居多。從腐蝕失效波紋(wén)管的(de)解剖分析發(fā)現,腐蝕失效通常分(fèn)點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中(zhōng)氯離子應力腐蝕開裂約占(zhàn)整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構(gòu)失穩兩種類型,強度失穩(wěn)包括內(nèi)外壓波紋管平麵(miàn)失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內(nèi)壓波(bō)紋管(guǎn)補償(cháng)器的柱失穩。