波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器（qì）之（zhī）所以能夠（gòu）在許多行業（yè）中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控（kòng）都（dōu）會導致（zhì）補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在（zài）管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問（wèn）題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移（yí）安（ān）全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄（xiè）漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整（zhěng）個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結（jié）構（gòu）失（shī）穩是內壓波紋（wén）管補償器的（de）柱失穩。
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