在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數(shù),接近(jìn)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快(kuài)速準確(què)的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別(bié)隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一(yī)般呈密集分布或斷續(xù)延伸(shēn),鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。

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