從(cóng)鍋爐引(yǐn)風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應(yīng)後,部分(fèn)SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生(shēng)成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低(dī)pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設(shè)備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係(xì)統(tǒng)是(shì)從國外引進的技術,現在雖然(rán)已(yǐ)經(jīng)在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損(sǔn)壞時有發生(shēng),由於腐蝕(shí)和磨損原因(yīn)更換設備帶來大量維修工(gōng)作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不(bú)開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主(zhǔ)要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物(wù),包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外(wài)溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)接(jiē)頭就同時具備(bèi)上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛(è)二烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑(jì)可提(tí)高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的(de)條件下,可(kě)達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑(jì)、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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