橡膠接(jiē)頭的收縮處(chù)理
造成橡膠軟(ruǎn)接(jiē)頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注(zhù)塑模具;多澆口模具(jù)要調整各澆口的(de)充模速度,好對稱開設澆口。模(mó)具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除(chú)或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不(bú)帶毛刺且具有合模密封性,能承受(shòu)高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注(zhù)塑機螺杆或(huò)柱塞磨損嚴重,注射及保(bǎo)壓時熔(róng)料發生漏(lòu)流,降低了充模壓力和(hé)料量,造成熔料不足(zú)。噴嘴孔太大或(huò)太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使(shǐ)射力小,充模發生困難(nán)。
3.後是生產的工(gōng)藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方(fāng)法是在(zài)橡膠軟接頭(tóu)注塑過(guò)程中加入成核劑(jì)以加快結晶。
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