在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接(jiē)頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷(xiàn),具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂(liè)紋在加熱時會延(yán)伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋(wén)在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭曲率半徑(jìng)較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端(duān)部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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