為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學成（chéng）分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但（dàn）是因（yīn）為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相（xiàng）同所有（yǒu）金屬都（dōu）和大（dà）氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞（dòng）。可以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步（bù）地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和（hé）大氣反應進行自我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐（fǔ）蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能（néng）促進形成（chéng）金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不（bú）鏽（xiù）鋼的種（zhǒng）類很多，不光有以上類型的（de）合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作（zuò）用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮（suō）,也能（néng）在一定的角度（dù）內克（kè）服管道（dào）對接（jiē）不同（tóng）軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的（de）安（ān）裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要（yào）調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一（yī）個重要的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比（bǐ）較（jiào）強的條件下，螺（luó）絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期（qī）維修也帶（dài）來很大的不方便。