安裝試（shì）壓
1、安裝（zhuāng）前，應（yīng）先（xiān）檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要（yào）求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷（shāng）。
8、對用（yòng）於（yú）氣體介（jiè）質的（de）膨脹節（jiē）及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹（zhàng）節（jiē）外保（bǎo）護（hù）套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管（guǎn）線（xiàn）內試壓，以免將膨（péng）脹（zhàng）節拉壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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