安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹（zhàng）節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的（de）流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨（péng）脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增（zēng）加（jiā）管係、設（shè）備及支承（chéng）構件的（de）載荷。
6、膨脹（zhàng）節（jiē）所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨（péng）脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節（jiē）外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗（yàn）。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥（fá）門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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