波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可（kě）靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失（shī）效（xiào）。作者經（jīng）過多年（nián）統計發現，造（zào）成波紋管（guǎn）補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設（shè）備說明要求（qiú）占20%，其餘（yú）由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行（háng）期（qī）間均（jun1）有發生。管（guǎn）線試（shì）壓時（shí）出現問題（tí）主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力（lì）腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失（shī）穩和結構（gòu）失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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