波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料（liào）占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係（xì）臨時（shí）支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過（guò）量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問（wèn）題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間（jiān）的失（shī）效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平（píng）麵失穩和（hé）外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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