在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的(de)凹(āo)坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在(zài)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地(dì)增加軋(zhá)製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物(wù),在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分(fèn)布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時(shí)也在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端(duān)麵宏(hóng)觀(guān)形貌及內窺鏡觀(guān)察形(xíng)貌。

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